rto废气处理设备 催化燃烧废气处理 精工打造 质量有保证

催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即
吸附浓缩一催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交
替使用。一个催化燃烧室，先将**废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸
附操作，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的
**物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2
和H2O排出。

在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。

催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有
害**废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等**废气均能净化。该装置系统设
计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间
环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。

燃烧温度调节
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度**过设定值，则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍**设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍**设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。